Unser Leistungsspektrum

Konzeption und Beratung

Wir verstehen uns als Problemlöser und Partner sowohl für komplexe als auch für standardisierte Automatisierungsaufgaben und finden die maßgeschneiderte Lösung für jede Branche, jeden Hersteller und jeden Anwendungsfall. Eine gute Planung und die richtige Strategie sind entscheidend für den Gesamterfolg eines Projektes. Ihre Wünsche und Bedürfnisse stehen dabei immer im Zentrum!

Wir bieten:

  • Planung Ihres Automatisierungsprojektes
  • Erstellung individueller Lösungskonzepte und Bewertung im Hinblick auf Kosten und Nutzen
  • Auslegung der Steuerungs-, Regelungs- und Antriebskomponenten
  • Beratung hinsichtlich möglicher Kommunikationsschnittstellen
  • Planung der Inbetriebnahme und Umbaumaßnahmen
  • Projektkoordination und -überwachung

Elektrokonstruktion

Wir helfen Ihnen, die besten Komponenten für Ihre Anlage auszuwählen. Im Rahmen der Elektrokonstruktion werden Schaltpläne und weitere Unterlagen für die technische Dokumentation erstellt. Dazu verwenden wir EPLAN Electric P8, den ECAD-Standard für das Engineering.

Wir bieten:

  • Auswahl der elektronischen Komponenten
  • Erstellung der Schaltpläne, inkl. Klemmen- und Kabelpläne, Stücklisten, Kommunikationsübersichten und Netzwerk-Topologie
  • Erstellung der Schaltschrankaufbaupläne
  • Vergabe und Überwachung des Schaltschrankbaus
  • Revision und Überarbeitung bestehender Schaltpläne
  • Erstellung der technischen Dokumentation

Programmierung und Inbetriebnahme

Programmierung und Inbetriebnahme erfolgen während Ihres Projektes individuell, entsprechend Ihrer Bedürfnisse. Aufgrund unserer langjährigen Erfahrung in der SPS-Programmierung können wir auf eine große firmeneigene Software-Bibliothek zurückgreifen. Dadurch werden beim Software-Engineering Zeit und Kosten eingespart.

Wir bieten:

  • Spezialisierung auf folgende Automatisierungssysteme
    • Siemens SIMATIC STEP 5
    • Siemens SIMATIC STEP 7
    • Siemens TIA Portal in allen Versionen
    • Beckhoff TwinCAT 3
  • Softwareentwicklung in allen Programmiersprachen der IEC 61131-3
    • Kontaktplan KOP
    • Funktionsplan FUP
    • Anweisungsliste AWL
    • Structured Control Language SCL
    • Ablaufsprache S7-GRAPH
    • Signalflussplan CFC
  • Erstellung von sicherheitsgerichteten Programmen
    • SIMATIC Safety Integrated
    • SIMATIC Distributed Safety
    • Pilz Sicherheitstechnik
  • Schnittstellen-Erstellung und Integration von externen Geräten (z.B. Scanner, Kamera, …)
  • Integration von Kom­mu­ni­ka­tions­pro­to­kol­len
  • Kommunikation mit Servern, Leitsystemen und Datenbanken
  • Einbindung von Antrieben aller namhafter Hersteller (Siemens, Lenze, SEW, …)
  • Inbetriebnahme und Funktionstest vor Ort
  • Schulung der Anlagenbediener*innen

Visualisierung

Die Bedienung einer Produktionsanlage muss einfach und intuitiv möglich sein. Für die Benutzerfreundlichkeit ist in erster Linie die graphische Bedienoberfläche verantwortlich. Als sogenannte „Mensch-Maschine-Schnittstelle“ oder englisch „Human Machine Interface“, kurz HMI, beeinflusst sie wesentlich die Verfügbarkeit einer Maschine. Bei Entwicklung der Benutzeroberfläche nehmen wir Sie daher gerne mit ins Boot. So können wir Ihnen - zusätzlich zu den notwendigen technischen Anforderungen - eine Anlagenbedienung ganz nach Ihren Wünschen ermöglichen.

Wir bieten:

  • Erstellung von graphischen Bedienoberflächen mit integrierter
    • Rezeptverwaltung
    • Produktdaten-Protokollierung
    • Auftragsverwaltung
    • Arbeits- und Rüstzeiterfassung
    • Fehlerverwaltung und -archivierung
  • Verwendung der Visualisierungssysteme
    • SIMATIC WinCC flexible
    • SIMATIC WinCC
    • SIMATIC ProTool
    • Siemens TIA WinCC Advanced und Professional
    • Wonderware InTouch

Prozessoptimierung und Produktions­begleitung

Haben Sie Probleme mit einer bereits bestehenden Anlage? Wir helfen Ihnen gerne, Ihre Prozesse zu optimieren - auch für Programme anderer Hersteller.
Außerdem unterstützen wir Sie bei Produktionsbeginn Ihrer neuen oder modernisierten Fertigungsanlage. Gerade in dieser Phase ist das Bedienpersonal noch unsicher und es können alle Fragen, die sich in der Startphase ergeben, beantwortet werden.

Wir bieten:

  • Aufnahme des Ist-Prozesses und der Störfaktoren im Produktionsfluss
  • Ermittlung des Optimierungspotentials und Umsetzung
  • Funktionstest
  • Produktionsbegleitung

Service und Support

Sie haben eine Anlagenstörung? Rufen Sie uns gerne an! Wir helfen Ihnen schnell und unkompliziert! Am Telefon, Online oder vor Ort – so wie es gerade Ihren Bedürfnissen entspricht.

Retrofit: Modernisierung bestehender Anlagen

Industrie 4.0 ist bereits in vollem Gange. Die damit einhergehende Modernisierung von Anlagen ist eine kostspielige Herausforderung, die gut durchdacht und umgesetzt werden muss. Eine kosten- und zeitsparende Möglichkeit, den Betrieb auf Vordermann zu bringen, ist das sogenannte Retrofit. Technisch veraltete Maschinen, die seit Jahren zuverlässig Ihren Dienst tun, werden nicht ersetzt und entsorgt, sondern auf den neuesten Stand der Technik gebracht. Je nach Situation werden dabei einzelne Komponenten ausgetauscht, erweitert oder verändert.

Wir bieten:

  • Umrüstung auf moderne
    • Steuerungssysteme, z.B. von S5 auf S7-300/400/1200/1500
    • Antriebstechnik, z.B. von Gleichstrom (DC) auf Drehstrom (AC)
    • Bedienoberflächen, z.B. von ProTool auf TIA WinCC Advanced/Professional
  • dazugehörige Konzeption und Beratung, Elektrokonstruktion, Programmierung und Inbetriebnahme, Visualisierung, Prozessoptimierung und Produktionsbegleitung
  • Erweiterung der Softwarefunktionen
  • Erweiterung der Datenerfassung (Data Logging)
  • Analyse und Auswertung der erfassten Daten

Dadurch entstehen Ihnen folgende Vorteile:

  • Verlängerung der Lebensdauer Ihrer „alten“ Maschine
  • Kosten- und Zeiteinsparung im Vergleich zur Anschaffung einer neuen Maschine
  • Produkt- und Produktionsoptimierung durch Auswertung der neu gewonnenen Daten
  • Verbesserung der Verfügbarkeit von Ersatzteilen
  • Verbesserung der Energieeffizienz
  • geringerer Schulungsaufwand des Bedienpersonals im Vergleich zu einer neuen Anlage

Data Logging (MDE/BDE)

Die Erfassung und Auswertung von Maschinendaten (kurz MDE) und Betriebsdaten (kurz BDE) liefert Klarheit über die Abläufe in Ihren Anlagen. Wir helfen Ihnen, die für Ihre Produktionsprozesse wichtigen Daten zu sammeln, auszuwerten und zu dokumentieren. Dadurch können Sie Ihre Produktivität und Produktqualität verbessern, Rohstoffe einsparen und Anlagenstillstände reduzieren.

Wir bieten:

  • Integration von Datenerfassungssystemen (z.B. iba) zur Erfassung, Aufzeichnung, Auswertung und Weiterverarbeitung von Messdaten

Robotik

Roboter können die verschiedensten Produktionsbereiche unterstützen und spielen auch für mittelständische Unternehmen eine immer größere Rolle. Wir helfen Ihnen gerne, eine gute Hardwarelösung zu finden und erstellen das Programm passend für Ihre Anforderungen. Da wir Robotik und Automatisierungstechnik aus einer Hand anbieten, haben wir zur Anbindung des Roboters eine Standardschnittstelle entwickelt. Dadurch kann bei der Inbetriebnahme wertvolle Zeit eingespart werden.

Wir bieten:

  • Konzepterstellung
  • Layoutplanung
  • Offline-Programmierung/Simulation
  • Konfiguration der Steuerungen
  • Standardisierte Schnittstelle des Roboters zur Automatisierungstechnik
  • Einbindung prozessrelevanter Parameter
  • Programmierung nach Werks­standard
  • Inbetriebnahme und teachen des Roboters
  • Taktzeit-, Prozess- und Qualitäts­optimierung
  • Änderung bestehender Programme
  • Datenaustausch über diverse Bussysteme